Priemysel 4.0: Zoberú nám roboti prácu, alebo prinesú nové príležitosti?

Hlavné témy priemyslu 4.0 spočívajú v automatizácii výrobných procesov, zavádzaní robotov do priemyselnej výroby a v celkovom prepojení ľudskej práce s najmodernejšími technológiami. Pre priemyselné firmy to však znamená nemalé finančné zaťaženie v podobe značných investícií do modernizácie výrobných zariadení.

Oblasť automatizácie výroby je v poslednom období čoraz viac diskutovanou témou, a to z oprávneného dôvodu. Ľudia totiž nie sú stroje, a teda nikto nie je neomylný. Podliehame rôznym vplyvom okolia, ktoré môžu znížiť našu produktivitu práce. Či už ide o únavu alebo krátkodobú nepozornosť, môžeme sa dopustiť – hoci nechtiac – chýb, ktoré zaťažujú výrobné náklady. Práve v tomto ohľade môžu byť automatizačné a robotické zariadenia cennými pomocníkmi. Stroje sú odolné voči prašnému prostrediu, chladu, teplu aj iným vonkajším vplyvom.

Ich zavedením do výroby sa eliminujú chyby spôsobené ľudským faktorom. Zároveň sa zvyšuje bezpečnosť práce, čo v konečnom dôsledku umožňuje priemyselným firmám dosahovať vyššiu produktivitu.

Jedným z faktorov, ktorý prispieva k tlaku na zavádzanie nových technológií do priemyslu, sú požiadavky zákazníkov, ktorí požadujú nielen najvyššiu kvalitu, ale aj čo najnižšiu cenu. Automatizácia je jedným z nástrojov, ako to dosiahnuť, a firmy, ktoré nechcú zaostávať za konkurenciou, sa tomuto trendu musia prispôsobiť.

Prečo automatizácia nakoniec znižuje cenu výrobkov? Pravdou je, že sa nedá aplikovať na všetky typy výroby, no pri väčších sériách hrá významnú úlohu napríklad mzdový náklad. Ak jeden robot pracuje nepretržite 24/7, nahradí štyroch pracovníkov na plný úväzok. Na jeho údržbu stačí maximálne jeden pracovník – teda úspora miezd za troch ľudí. Ak výroba beží dostatočne dlho, investícia do robota sa vráti a každý ďalší mesiac znižuje priemernú cenu výrobku.

Ďalším dôvodom pre automatizáciu je čisto praktický fakt – vďaka nej sú firmy vôbec schopné pokračovať vo výrobe. V čase, keď v Českej republike chýba dostatok pracovných síl na pozíciách výrobných operátorov, je to jedna z mála bezpečných ciest, ako zvyšovať produkciu bez potreby ďalšieho náboru.

Napriek tomu sa aj dnes s priemyslom 4.0 spájajú obavy o budúcnosť pracovných miest. „Veď roboti nám zoberú prácu. Čo potom budeme robiť?“
Strata zamestnania je nepochybne nepríjemná predstava, ale sú tieto obavy opodstatnené? Okrem už spomínaného nedostatku pracovných síl zostáva faktom, že práca, ako ju poznáme dnes, sa v nasledujúcich rokoch zmení. Rutinné a monotónne činnosti prevezmú automatizované linky a robotické systémy. No jedno sa nezmení – človek zostane najdôležitejším článkom výroby.

Roboti nám môžu výrazne uľahčiť rôzne pracovné procesy, no aby správne fungovali, musíme ich správne nastaviť a zadať im úlohy. Sme to my, kto im dáva „život“ – a práve v tom spočíva istota pracovnej perspektívy. Hlavná náplň práce sa bude čoraz viac orientovať na kreatívne činnosti, obsluhu a programovanie strojov a robotov, čo prinesie potrebu vzdelávať sa a rozvíjať technické zručnosti. Vznikne tiež viac pracovných príležitostí pre špecialistov z technických odborov.

Spoločnosť ZLKL sa touto cestou už vydala a každoročne investuje rozsiahle finančné prostriedky do modernizácie strojového parku a zavádzania moderných technológií do výrobných hál.

Vďaka týmto investíciám patrí obrábacia divízia ZLKL medzi najmodernejšie prevádzky v strednej Európe. Ponúkame kompletný servis – od návrhu výrobkov až po sériovú výrobu, s dôrazom na efektivitu a kvalitu. Disponujeme viac ako 65 CNC strojmi vrátane najmodernejších vertikálnych a horizontálnych sústruhov a frézovacích centier značiek EMAG, DMG-MORI, HASS, TAJMAC a ďalších, ktoré umožňujú spracovanie širokého spektra obrobkov.

Na vysekávanie používame CNC lisy, ktoré zvládnu dielce s rozmermi až 1 250 × 2 500 mm a strižnou silou 22 ton. Pre zložitejšie tvary a hrubšie materiály využívame CNC lasery s rezaním do hrúbky až 25 mm. Kombináciu oboch procesov zaisťuje TruMatic 7000, ktorý poskytuje maximálnu flexibilitu.
Na ohraňovanie používame klasické lisy TRUMPF aj robotické bunky TruBendCell, ktoré ponúkajú vysokú presnosť a rýchlosť.

Ďalej ponúkame lisovanie spojovacích prvkov na zariadení PEMSERTER, ktoré zaručuje pevnosť a spoľahlivosť výrobkov. V oblasti zvárania používame automatizované pracoviská a roboty, vrátane laserového zariadenia TruLaser Cell 3000, umožňujúceho 2D aj 3D rezanie a zváranie laserom.

Naše povrchové úpravy zahŕňajú dve práškové lakovacie linky – jednu pre hrubostenné a druhú pre tenkostenné dielce. Pre dokonalú čistotu obrobkov využívame moderné zariadenia, ako je komorové zariadenie PERO R2, karuselové umývačky SUMMA a stroj BUPI pre čistenie obalov.

Na kontrolu kvality používame moderné meracie prístroje vrátane 3D meracích zariadení ZEISS, skenera ATOS 5 a ďalších špecializovaných nástrojov na meranie presnosti a kvality.

Technológie a vybavenie ZLKL umožňujú plniť aj tie najnáročnejšie požiadavky na kvalitu a technickú čistotu vo všetkých oblastiach výroby.